Фланец трубной пластины для трубной мебели Dn100 Dn150 Dn600

Функция:

Фланец - это деталь, соединяющая вал с валом, которая используется для соединения концов труб. Он также применяется на входе и выходе оборудования для соединения двух устройств, например фланец редуктора.

При соединении насоса и клапана с трубопроводом детали этого оборудования также выполняются в соответствующей форме фланца, также называемой фланцевым соединением. Там, где вокруг двух плоскостей используются болты для соединения соединений, которые одновременно закрыты, они обычно называются "фланцами", например соединение воздуховодов, которое можно назвать "фланцем".

Ввиду своих хороших комплексных характеристик фланец широко применяется в химической промышленности, строительстве, водоснабжении, канализации, нефтяной промышленности, легкой и тяжелой промышленности, холодильной технике, сантехнике, водонагревательной системе, противопожарной защите, электроэнергетике, аэрокосмической отрасли, судостроении и других основных проектах.

Название продукта:

Нержавеющая стальная фланец, фланец для сосудов под давлением, плоский сварной фланец, фланец с горловиной для сварки стыком, резьбовой фланец, фланец для сварки в гнезде, муфтовый фланец, заглушка фланца

Материал: 1. Углеродистая сталь: ASTM A105, 20#, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

Нержавеющая сталь: 304, 304L, 316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 201

(3) Сплавная сталь: ASTM A182 F91, A182F12, A182F11, 16MnR, Cr5Mo, 12Cr1MoV, 15CrMo, 12Cr2Mo1, A335P22

Бренд: Zexu

Модель: DN15-DN2000

Стандарты производства: Госстандарт, Американский стандарт, Российский стандарт, Японский стандарт и др.

Процесс ковки обычно состоит из следующих операций: выбор качественной заготовки, резка заготовки, нагрев, формование и охлаждение после ковки. Процессы ковки включают свободную ковку, ковку по пресс-форме и мембранную ковку. В производстве выбирают различные методы ковки в зависимости от качества кованых деталей и количества производимых партий.

Свободная ковка широко применяется для ковки одиночных и мелкосерийных кованых деталей простой формы. Она характеризуется низкой производительностью и большим объемом механической обработки, однако имеет простые инструменты и универсальность. Оборудование для свободной ковки включает воздушный молот, парово-воздушный молот и гидравлический пресс, которые подходят для производства соответственно малых, средних и крупных кованых деталей. Ковка по пресс-форме характеризуется высокой производительностью, простотой эксплуатации и легкостью механизации и автоматизации. Кованые детали, произведенные по пресс-форме, имеют высокую точность размеров, небольшой объем механической обработки и более рациональное распределение структуры волокон, что позволяет дальнейшим образом увеличить срок службы деталей.

Основной процесс свободного ковки: при свободной ковке форма кованых изделий постепенно формируется с помощью некоторых базовых процессов деформации. Основные процессы свободной ковки включают в себя загружание, протяжку, сверление, изгиб и резку.